Características adhesivas de fusión en caliente

Oct 12, 2018

Acerca del adhesivo de fusión en caliente y el adhesivo de fusión en caliente reactivo PU

El adhesivo termofusible (HMA), también conocido como pegamento caliente, es una forma de adhesivo termoplástico que se suministra comúnmente en barras cilíndricas sólidas de varios diámetros, diseñadas para fundirse en una pistola eléctrica de pegamento caliente. La pistola utiliza un elemento de calentamiento de servicio continuo para fundir el pegamento plástico, que puede ser empujado a través de la pistola por un mecanismo de gatillo mecánico, o directamente por el usuario. El pegamento exprimido de la boquilla calentada es inicialmente lo suficientemente caliente como para quemar y ampollar la piel. El pegamento es pegajoso cuando está caliente, y se solidifica en unos pocos segundos a un minuto. Los adhesivos de fusión en caliente también se pueden aplicar por inmersión o pulverización. Esto fue inventado por Miles Kent en 1894.

En uso industrial, los adhesivos de fusión en caliente proporcionan varias ventajas sobre los adhesivos a base de solventes. Los compuestos orgánicos volátiles se reducen o eliminan, y se elimina la etapa de secado o curado. Los adhesivos de fusión en caliente tienen una vida útil prolongada y, por lo general, pueden eliminarse sin precauciones especiales. Algunas de las desventajas involucran la carga térmica del sustrato, limitando el uso a sustratos no sensibles a temperaturas más altas, y la pérdida de resistencia de la unión a temperaturas más altas, hasta completar la fusión del adhesivo. Esto se puede reducir usando un adhesivo reactivo que después de solidificarse sufre un curado adicional, por ejemplo, por la humedad (por ejemplo, uretanos y siliconas reactivos), o se cura por radiación ultravioleta. Algunas HMA pueden no ser resistentes a los ataques químicos y a la intemperie. Los HMA no pierden espesor durante la solidificación; Los adhesivos a base de solventes pueden perder hasta 50-70% del espesor de la capa durante el secado.

Hay una serie de adhesivos de fusión en caliente en uso, siendo los más comunes los utilizados para aplicaciones de adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente:

• copolímeros de etileno vinil acetato (EVA), compatibles con parafina, la fusión en caliente original;

• copolímeros de estireno-isopreno-estireno (SIS);

• copolímeros de estireno-butadieno-estireno (SBS);

• copolímeros de etileno etil acrilato (EEA); • reactivo de poliuretano (PUR).

El último avance del adhesivo de fusión en caliente es el adhesivo PUR, que es un prepolímero de uretano de un componente sólido al 100 por ciento que "se comporta como una fusión en caliente estándar hasta que reacciona con la humedad para reticularse o extenderse de la cadena, formando un nuevo polímero de poliuretano". Al curar el polímero de esta manera, los PUR tienen características de rendimiento que son más mejoradas que las de los hot melts estándar. A diferencia de muchos de los otros hot melts, que requieren un troquelado o un rodillo de recubrimiento, los PUR se aplican a un sustrato como un punto o una delgada línea de pegamento, se fijan en segundos y son estructuralmente rígidos en minutos, luego del fraguado final.

Los hotmelts reactivos de poliuretano se producen al convertir una mezcla de diferentes polioles (poliéster) con un excedente de un componente de poliisocianato. Esto da como resultado prepolímeros terminados en isocianato con un contenido de NCO típicamente de 2 a 5%.


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