Estructura compacta de la máquina que lamina

Equipos compuestos disolventes se compone principalmente de compuestos disolventes máquina (host) y mezcla de dos piezas, máquina sin disolventes compuesta principalmente terminado control de tensión el desenrollar, que lamina máquina, capa, laminando y rebobinando operaciones, la mezcladora es el anfitrión transporte cuantitativa adhesivo especial del dispositivo

(1) de la baja viscosidad inicial del compuesto libre de solventes, la demanda para el control de la tensión del sustrato es mayor, así que corto la ruta del material en el proceso de disolventes compuestos es mejor. El uso de una estación modelo es más corto, la precisión de control de tensión es fácil de garantía, tarifa baja del desecho y otras ventajas.

(2) porque el adhesivo sin solvente tiene un cierto horario, máquina que lamina y no no necesitan secar compuesto sistema de secado de alta temperatura (tiempo de inactividad es fácil causar la sequedad del sustrato sobrecalentamiento y deformación), el uso de una sola estación máquina sin disolventes compuesta puede ser en el estado de apagado para lograr el funcionamiento del volumen.

(3) estación única máquina sin disolventes compuesta es relativamente simple de fabricar, y el costo es menor. Por otra parte, la estación solo disolventes compuesta máquina tiene estructura compacta y pequeña huella, máquina que lamina que puede ser operado por una persona en circunstancias normales. En este momento cuando el costo de mano de obra sigue aumentando, una sola estación de máquina sin disolventes compuesta tienen un pequeño atractivo.

(1) de alta eficiencia. Generalmente, la velocidad de trabajo estable de la máquina sin disolventes compuesta es 300 ~ 600m/min, que es sobre $number veces mayores que el de la máquina compuesta de tipo seco. Sin embargo, debido a la necesidad de tiempo de inactividad reemplazar el volumen de material, el tiempo de trabajo efectivo se descuenta mucho, máquina que lamina la tasa de utilización real del equipo se reduce. La máquina sin disolventes compuesta de doble estación puede reducir en gran medida la sustitución del volumen de la velocidad de elevación y tiempo de inactividad, mejoran grandemente la eficacia de la producción, la salida general puede ser más del 70%.

(2) obviamente reducir la intensidad de operación. Máquina sin disolventes compuesto de estación única necesidad de cambiar el volumen y base de tubo con frecuencia, un rollo o unidad de rebobinado en promedio cada 15-30 minutos al reemplazar, cada tiempo de inactividad de cambio para sustituir el número de volúmenes por docenas de veces, que lamina la máquina esto muy consume fuerza física del operador, pero también acompañará a un cierto grado de tensión, esto inevitablemente afectará el progreso de la calidad de producción y producto sin disolventes compuesto. Pueden evitarse así las ventajas de la máquina de disolventes compuesta de dos posiciones para reemplazar continuamente el volumen de la máquina.

(3) mejorar la estabilidad de la producción. Máquina sin disolventes compuesta de estación de doble reduce el tiempo de inactividad, estado de control de tensión de equipo, viscosidad consistencia de pegamentos y otros aspectos se han mejorado, mejorando notablemente la estabilidad de la producción.

Sin embargo, la máquina sin disolventes compuesta de doble estación también tiene algunas desventajas potenciales, debido a la larga la alimentación, los requerimientos de equipo de control de tensión es mayor, máquina que lamina la tasa de desecho consecuencia aumentará, la inicial viscosidad de los productos disolventes compuestos puede tener más efectos adversos. Además, el costo de la máquina sin disolventes compuesto de doble estación es significativamente mayor que la estación sola máquina sin disolventes compuesta.